光伏支架厂家定制-贵州光伏支架厂家-君诚管道实业集团

焊接单柱光伏支架时产生的晶间腐蚀一般是在450～850℃的高温下，光伏支架厂家定制，由于晶粒边界形成贫铬区，使晶界附件的金属含铬量低于12%时，就失去了抗腐蚀能力。在腐蚀介质作用下，即产生晶间腐蚀。

单柱光伏支架焊接时应采取以下措施：

1、控制含碳量。碳是造成单柱光伏支架晶间腐蚀的主要元素，应选用含碳量小于0.03%的焊材。

2、添加稳定剂。在单柱光伏支架和焊条或焊丝中加入钛、铌等元素，提高抗晶间腐蚀的能力。

3、进行固溶处理。在焊后把焊接接头加热到1050～1100℃，然后迅速冷却，稳定奥氏体组织。另外，也可以进行850～900℃保温2h的稳定化热处理。

4、采取双相组织。在焊缝中加入铬、硅、铝、钼等，光伏支架，使焊缝造成奥氏体+铁素体的双相组织。

瘢痕在焊接分裂过程期间外观粗糙的小时形成通常是因为tig焊接机，构成，可以有缺点，太阳能光伏支架的保护膜，被破坏，然后留下腐蚀的风险。焊接飞溅发生短暂划分，这很可能使留在了太阳能光伏支架之巅一些飞溅，使焊接飞溅进行完成后收拾这些。不构成对外部太阳能光伏支架损伤。焊接焊接分工会有一些缺点，光伏支架厂家电话，如咬边，无渗透等外观，太阳能光伏支架的缺点会有些损坏，或处置这一问题重新焊接，焊接或者是修复后局部修磨的破坏。